FZ cresciuto ad alta resistenza wafer di silicio è offerto da PAM-XIAMEN per la fabbricazione di MEMS (Micro-electro Mechanical System). Il wafer di silicio è il materiale comune per la produzione di circuiti integrati nell'elettronica di consumo. A causa della disponibilità e del prezzo competitivo con l'alta qualità del materiale in silicio, è molto interessante per le applicazioni MEMS. Altri parametri del wafer MEMS di silicio si prega di vedere la tabella seguente:
MEMS Wafer
1. Specifiche di MEMS Wafer
PAMP21445-SI
| Voce | Wafer Si HRS da 4” |
| metodo di crescita | FZ |
| Tipo | Intrinseco/non drogato |
| Spessore | 525 ± 25 μm |
| Orientamento | <100> |
| resistività | >60000 ohm*cm |
| superficie finita | DSP |
Il diagramma mostra la resistenza radiale del wafer di silicio MEMS:
Distribuzione della resistenza radiale di MEMS Wafer
Il wafer Si MEMS con una buona tolleranza di resistività cresciuto da FZ non ha ossigeno, il che lo rende eccellente per celle solari con struttura ad alta efficienza, dispositivo RF MEMS e fotodiodo. Inoltre, il silicio monocristallino ha poca dissipazione di energia. La tecnologia di unione dei wafer MEMS effettuerà l'incollaggio dei wafer in MEMS, riducendo le dimensioni e il peso del prodotto e aumentando la praticità del prodotto basato su MEMS.
2. Informazioni sul sistema microelettromeccanico
MEMS è un micro dispositivo o sistema, che integra interfacce di comunicazione, micro sensori, micro strutture meccaniche, micro attuatori, micro sorgenti di alimentazione, circuiti di elaborazione e controllo del segnale e dispositivi elettronici integrati ad alte prestazioni.
MEMS si concentra sulla lavorazione ultra-precisa, coinvolgendo microelettronica, materiali, meccanica, chimica, meccanica e così via. Le sue discipline coprono i vari rami della fisica, della chimica e della meccanica come forza, elettricità, luce, magnetismo, suono e superficie su microscala.
I tipi comuni di prodotti MEMS hanno accelerometro MEMS, microfono MEMS, giroscopio MEMS, sensore di pressione MEMS, sensore ottico MEMS, sensore di umidità MEMS, sensori di gas MEMS, micro motore, micro pompa, micro vibratore, ecc.
3. Stress da wafer di silicio nelle applicazioni MEMS
Nelle applicazioni MEMS, è necessario un wafer di silicio a cristallo singolo per avere un piccolo stress. Se lo stress nel singolo wafer di silicio è troppo grande, lo strato della struttura MEMS sarà deformato o addirittura rotto, causando il guasto del dispositivo. Pertanto, per MEMS wafer fab, il controllo delle condizioni del processo di preparazione dei wafer di silicio ad alta resistenza per renderli meno stressati è diventato un problema chiave nel processo di produzione dei MEMS.
Per ridurre lo stress dei wafer di silicio per gli interruttori ottici MEMS, dobbiamo iniziare dai seguenti aspetti. Nel processo di trafilatura del cristallo di silicio, poiché l'esterno del cristallo si raffredda più velocemente dell'interno, viene generato un grande gradiente di temperatura nella direzione radiale del cristallo e da questo viene generato un grande stress termico. Pertanto, la tecnologia del trattamento termico deve essere utilizzata per ridurre o eliminare lo stress termico del cristallo. . Allo stesso tempo, la concentrazione di drogaggio irregolare causerà anche lo stress interno del wafer MEMS. L'uniformità radiale della resistività deve essere controllata per raggiungere lo scopo di ridurre lo stress termico del cristallo. Inoltre, durante la lavorazione dei wafer di silicio verrà generato anche un certo stress meccanico. Lo stress meccanico dei wafer MEMS di silicio può essere ridotto ottimizzando i parametri di lavorazione.
Per ulteriori informazioni, contattaci tramite e-mail all'indirizzo victorchan@powerwaywafer.com e powerwaymaterial@gmail.com.