Wafer di silicio da 12″ TOX da 300 mm (wafer di ossidazione termica Si)

12″ Silicon Wafers 300mm TOX ( Si Thermal Oxidation Wafer )

PAM-XIAMEN offre wafer di ossido di silicio e wafer di biossido da 300 mm. Il wafer di silicio con ossido termico o il wafer di biossido di silicio è un wafer di silicio nudo con uno strato di ossido cresciuto mediante processo di ossidazione a secco o a umido. Lo strato di ossido termico del wafer di silicio viene solitamente coltivato in un forno a tubo orizzontale e l'intervallo di temperatura dell'ossido di silicio è generalmente compreso tra 900 ℃ ~ 1200 ℃. Rispetto allo strato di ossido CVD, lo strato di ossido di wafer di silicio presenta maggiore uniformità, migliore compattezza, maggiore rigidità dielettrica e migliore qualità.

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Product Description

PAM-XIAMEN offre wafer di ossido di silicio e wafer di biossido da 300 mm. Il wafer di silicio con ossido termico o il wafer di biossido di silicio è un wafer di silicio nudo con uno strato di ossido cresciuto mediante processo di ossidazione a secco o a umido. Lo strato di ossido termico del wafer di silicio viene solitamente coltivato in un forno a tubo orizzontale e l'intervallo di temperatura dell'ossido di silicio è generalmente compreso tra 900 ℃ ~ 1200 ℃. Rispetto allo strato di ossido CVD, lo strato di ossido di wafer di silicio presenta maggiore uniformità, migliore compattezza, maggiore rigidità dielettrica e migliore qualità.

 

1. Parameters of Silicon Oxide Wafer

Parameters Value
Type of ingot Grown according to the Czochralski method
Diametr, mm 300 ± 0,2
Wafers Life time, month 12
Conductivity type P
Dopant B (boron)
Oxigen max, OLD-PPMA 40
Carbon , PPMA 1
The exclusion of the edge zone, mm 3
Crystallographic orientation <100>
Deviation of surface orientation from a given crystallographic plane, degrees 0,5
Volume resistivity, Ohm · cm 10-40
The number of dislocations, cm-2 0
The number of point etching defects, cm-2 0
The number of point oxidative defects, cm -2 500
The maximum iron content in the volume, E10AT/CC 10
Primary Notch yes
Notch Location 110
Notch size, mm 2,3
Notch Form V
Wafer thickness, microns 775±25
Type of marking Laser
Marking Location back side
Edge profile By SEMI T / 4
Front scratches absent
Total wafer thickness change (TTV), microns 5
Deflection, microns 60
Wafers are oxidized to a thickness, microns 0,1-1
The number of particles on a surface larger than 0.09 microns 50
Contamination of the back side absent
Surface content of aluminium, E10AT/CM2 1
Surface content of calcium, E10AT/CM2 1
Surface content of chromium, E10AT/CM2 1
Surface content of copper, E10AT/CM2 1
Surface content of iron, E10AT/CM2 1
Surface content of potassium, E10AT/CM2 1
Surface content of natrium, E10AT/CM2 1
Surface content of nickel, E10AT/CM2 1
Surface content of zinc, E10AT/CM2 1
Requirements for the accuracy of flatness, microns 0,3
The exclusion of the edge zone when measuring flatness, mm 3

 

Packing requirements:

Parameter  
Type of packaging MW300GT-A
Inner Container Material Polyethylene
Outer Packing Material Aluminum
Number of pieces in one package 25
Reusability yes

 

2. Oxidation Methods

Dry oxidation and wet oxidation are the most important methods for growing silicon on oxide wafer.

2.1 Dry oxidation silicon wafer

Dry oxygen oxidation silicon reacts with oxygen at the temperature of 850-1200 ℃, the rate of thermal oxide growth silicon wafers is low but the quality is good, so it can be used for MOS insulated gate growth. Silicon wafer oxide thickness is 10nm~300nm.

2.2 Wet oxygen oxidation wafer 

At high temperature, water vapor is used to enter the furnace tube and form oxide layer on the surface of silicon wafer. The density of wet oxygen oxidation is slightly worse than that of dry oxygen oxidation, but the advantage of wet oxygen oxidation is that it has a higher growth rate, which is suitable for the film growth above 500 nm. Wet oxidation capacity: 100nm~6um.

During the silicon wafer oxidation process, the thermal silicon oxide wafer is an excellent dielectric layer as an insulator. In many silicon-based devices, the thermal oxide layer plays an important role as a doping prevention layer and a surface dielectric.

 

3. FAQ: 

Could you please check if accept the packaging MW300GT-A as attached picture?

— Yes, please go ahead.

packaging MW300GT-A for 300 mm Silicon Wafers 300mm TOX (Si Thermal Oxidation Wafer)

packaging MW300GT-A for 300 mm Silicon Wafers 300mm TOX (Si Thermal Oxidation Wafer)

 

 

 

 

 

 

 

 

packaging MW300GT-A for 300 mm Silicon Wafers 300mm TOX (Si Thermal Oxidation Wafer)

packaging MW300GT-A for 300 mm Silicon Wafers 300mm TOX (Si Thermal Oxidation Wafer)

 

 

 

 

 

 

 

 

PAM-XIAMEN can offer you technology and wafer support.

For more information, please visit our website: https://www.powerwaywafer.com/silicon-wafer,

send us email at sales@powerwaywafer.com and powerwaymaterial@gmail.com

 

2″ Monocrystalline silicon wafers with insulating oxide

2″ Monocrystalline Silicon Wafer with Thermal Oxide 20nm

4″ Monocrystalline silicon wafers with insulating oxide

4″ Monocrystalline Silicon Wafer with Thermal oxide 20nm

6″ Monocrystalline silicon wafers with insulating oxide

6″ Monocrystalline Silicon Wafer with Thermal Oxide 20nm

2″ Silicon Oxide Wafer

3″ Silicon Oxide Wafer

4″ Silicon Oxide Wafer