SiC эпитаксии

Описание продукта

SiC эпитаксии

PAM-XIAMEN provide custom thin film (silicon carbide) SiC epitaxy on 6H or 4H substrates for the development of silicon carbide devices. SiC epi wafer is mainly used for the fabrication of 600V~3300V power devices, including SBD, JBS, PIN, MOSFET, JFET, BJT, GTO, IGBT, etc. With a silicon carbide wafer as a substrate, a chemical vapor deposition (CVD) method is usually used to deposit a layer of single crystal on the wafer to form an epitaxial wafer. Among them, SiC epitaxy are prepared by growing silicon carbide epitaxial layers on conductive silicon carbide substrates, which can be further fabricated into power devices.

1.Спецификация эпитаксии SiC:

Исключение края 2 мм для 50,8 и 76,2 мм, исключение края 3 мм для 100,0 мм Примечания:

• Среднее значение всех точек измерения толщины и концентрации носителя (см. Стр. 5)
• Эпи-слоям N-типа <20 микрон предшествует буферный слой n-типа, 1E18, 0,5 микрон
• Не все плотности легирования доступны для всех толщин.
• Однородность: стандартное отклонение (σ) / среднее
• Любые особые требования к параметру epi по запросу.

2. Введение в SiC эпитаксию.

Зачем нам нужна эпитаксиальная пластина из карбида кремния? В отличие от традиционного процесса производства силовых устройств из кремния, силовые устройства из карбида кремния не могут быть изготовлены непосредственно на монокристаллических материалах из карбида кремния. Высококачественные эпитаксиальные материалы необходимо выращивать на проводящих монокристаллических подложках, а различные устройства изготавливать на эпитаксиальной пластине SiC.

Основной эпитаксиальной технологией для роста эпитаксии SiC является химическое осаждение из газовой фазы (CVD), которое реализует эпитаксиальный материал определенной толщины и легированного карбида кремния за счет наращивания ступенчатого потока в реакторе эпитаксии SiC. С улучшением требований к изготовлению силовых устройств из карбида кремния и уровнями выдерживаемого напряжения, эпитаксиальные пластины SiC продолжают развиваться в направлении уменьшения дефектов и толстой эпитаксии.

В последние годы качество тонких эпитаксиальных материалов из карбида кремния (20 мкм) постоянно улучшается. Дефекты микротрубочек в эпитаксиальных материалах устранены. Однако дефекты эпитаксии SiC, такие как капля, треугольник, морковь, винтовая дислокация, дислокация базисной плоскости, дефекты глубокого уровня и т. Д., Становятся основным фактором, влияющим на производительность устройства. С развитием процесса эпитаксии SiC толщина эпитаксиального слоя увеличилась с нескольких мкм и десятков мкм в прошлом до нынешних десятков мкм и сотен мкм. Благодаря преимуществам SiC над Si рынок эпитаксии SiC быстро растет.

Поскольку устройства из карбида кремния должны изготавливаться на эпитаксиальных материалах, практически все монокристаллические материалы карбида кремния будут использоваться в качестве эпитаксиальной пленки SiC для выращивания эпитаксиальных материалов. Технология эпитаксиальных материалов из карбида кремния быстро развивалась во всем мире, при этом максимальная эпитаксиальная толщина достигает более 250 мкм. Среди них технология эпитаксии 20 мкм и ниже имеет высокую зрелость. Плотность поверхностных дефектов снижена до менее 1 / см2, а плотность дислокаций - с 105 / см2 до 103 / см2. Степень преобразования дислокации базовой плоскости близка к 100%, что в основном отвечает требованиям, предъявляемым к эпитаксиальным материалам для крупномасштабного производства устройств из карбида кремния.

В последние годы международная технология эпитаксиальных материалов 30 мкм ~ 50 мкм также быстро развивалась, но из-за ограничения рыночного спроса на эпитаксиальный кремний SiC прогресс индустриализации был медленным. В настоящее время промышленная компания может предлагать эпитаксиальные материалы из карбида кремния партиями, включая эпитаксию Cree SiC, эпитаксию PAM-XIAMEN SiC, эпитаксию Dow Corning SiC и т. Д.

3. методы испытаний

No.1. Концентрация носителей: Чистое легирование определяется как среднее значение через АВЭС с помощью зонда Hg CV.
No.2. Толщина: толщина определяется как среднее значение по всей пластине с использованием FTIR.
точечные дефекты No.3.Large: Микроскопический осмотр проводят при 100Х, на Olympus Optical микроскопа или сопоставимы.
№4. Проверка дефектов Epi или карта дефектов выполняется с помощью оптического анализатора поверхности KLA-Tencor Candela CS20 или SICA.
No.5. Шаг группирование: Шаг группирование и Шероховатость являются отсканированы с помощью атомно-силовой микроскопии (атомно-силового микроскопа) на участке x10μm 10 мкм

3-1: Описание крупных точечных дефектов

Дефекты, которые демонстрируют четкую форму в глаза и без посторонней помощи являются> 50microns поперек. Эти функции включают в себя шип, прилипшие частицы, чипсы andcraters. Большие точечные дефекты меньше, чем 3 мм друг от друга рассчитывать как один дефект.

3-2: Описание дефектов эпитаксии

Дефекты эпитаксии SiC включают включения 3C, хвосты комет, морковь, частицы, капли кремния и осадки.

4. Применение эпитаксиальной пластины SiC.

Коррекция коэффициента мощности (PFC)
PV инвертор и ИБП (источники бесперебойного питания) инверторы
Моторные приводы
Выход ректификации
Гибридные или электрические транспортные средства
SiC диода Шоттки с 600В, 650В, 1200В, 1700 В, 3300V доступен.

Пожалуйста, см. Ниже подробное описание заявки по полю

5. Механические пластины со слоями Epi: доступны, например, для мониторинга процесса, для которых требуются пластины с низким изгибом и короблением.

150 мм 4H п-типа карбида кремния EPI Вафли

Внутренний эпитаксиальный слой SiC на подложке из карбида кремния

Зачем нам нужна эпитаксиальная пластина из карбида кремния?

4-дюймовая пластина SiC Epi

Эпитаксиальные пластинки из 4H SiC

SiC IGBT Wafer

SiC MOSFET Structure Homoepitaxial on SiC substrate

Epitaxial Thin Film of Silicon Carbide (SiC) for Detectors

SiC Epi Wafer for MOS Capacitor