PAM-СЯМЫНЬ участвует в разработке и разработке устройств MEMS и сложных полупроводниковых GaAs-интегральных микросхем СВЧ (GaAs MMIC), а также занимается исследованиями, разработкой, производством и обслуживанием микронаносенсоров, микроэлектромеханических систем (MEMS), микронано-производством. и сложные полупроводниковые кристаллы GaAs. Мы - высокотехнологичное предприятие, предлагающее услуги по обработке полупроводниковых пластин, специализирующееся на исследованиях, разработке и производстве датчиков MEMS (Micro Electro Mechanical System) и обладающее передовым международным уровнем возможностей проектирования и обработки микронано-нанометров. Мы можем реализовать производство пластин, упаковку и тестирование различных датчиков MEMS. Продукты, разработанные с помощью технологии полупроводниковых пластин, включают неохлаждаемые инфракрасные детекторы, датчики давления, микрофлюидики, датчики газа и другие датчики MEMS. Составные полупроводниковые GaAs интегральные схемы включают напряженный гетеропереход высокомобильного транзистора (pHEMT), малошумящий и GaAs фотопроводящий переключатель, а также другие услуги по обработке микросхем.
Кроме того, PAM-XIAMEN, как одна из компаний, занимающихся обработкой пластин, берет на себя услуги по производству и одноэтапной и многоступенчатой обработке различных полупроводниковых устройств, таких как MEMS и GaAs, таких как термическое окисление кремниевых пластин, ионная имплантация, фотолитография, травление методом RIE, PECVD. , LPCVD, магнетронное распыление, электронно-лучевое напыление, глубокое травление кремния, быстрый отжиг, гальваника, резка, склеивание, упаковка и другие услуги по производству пластин. Поставка всех видов кремниевых пластин, одинарных / двойных полированных пластин, оксидных кремниевых пластин, пластин с покрытием, сверхтолстых пластин, сверхтолстых оксидных пластин, металлических пластин, вырезанных пластин, пластин GaAs и GaP, пластин GaN, сапфировых пластин, и т.п.
Ниже приведены предлагаемые нами услуги по переработке полупроводниковых пластин на чипы:
1. Служба интеграции двумерных материалов МЭМС
Наши технологии обработки пластин позволяют реализовать перенос двумерных материалов на МЭМС.
2. Служба обработки для МЭМС и полупроводниковой ленты.
Могут быть предложены услуги по разработке процессов и монтажу полупроводниковых чипов (например: DMOS; L-IGBT; MOSFET; PHEMT; HFET; SiC-диод; SiC-радиочастотный чип и т. Д.).
Также доступны услуги по разработке процессов и записи на магнитную ленту микросхем MEMS (микрофлюид / газовые датчики / датчики давления и т. Д.).
3. Полиимидный процесс
Полиимид (PI) изготавливается из пиромеллитового диангидрида (PMDA) и диаминодифенилового эфира (DDE) в сильном полярном растворителе путем поликонденсации и литья в пленку, а затем имидизации. Полиимид обладает отличной устойчивостью к высоким и низким температурам, электроизоляцией, адгезией, диэлектрическим сопротивлением, механическими свойствами и радиационной стойкостью. Его можно использовать в течение длительного времени в диапазоне температур от -269 ℃ до -280 ℃, а за короткое время можно достичь высокой температуры 400 ℃. Мы владеем двумя типами технологий обработки устройств: сухой пленкой PI и клеем PI, чтобы предоставлять клиентам высококачественные технические услуги.
3.1 Применение технологии обработки полиимидных пластин
В качестве специального конструкционного материала полиимид широко используется в авиации, авиакосмической промышленности, микроэлектронике, нанометровом, жидкокристаллическом, разделительном, лазерном и других областях.
3.2 Возможности службы обработки PI
Сухая пленка: толщина 20-150 мкм, глубина травления ≤15 мкм;
Светочувствительное решение: минимальная ширина линии 5 мкм, толщина 5-20 мкм;
Фоточувствительный раствор: глубина травления 0-15 мкм.
3.3 Преимущества PI Processing Service
У нас есть технология обработки сухой пленки и клея PI, глубина травления сухой пленки может достигать 15 мкм, а также процесс укладки многослойной пленки PI, хорошая адгезия.
4. Процесс травления пластин
Etch - это технология, которая избирательно протравливает поверхность полупроводниковой подложки или поверхностной покрывающей пленки в соответствии с рисунком маски или требованиями дизайна. Это один из очень важных этапов процесса производства полупроводниковой пластины, процесса производства микроэлектронных ИС и процесса производства микронано-наночастиц. Это одно из основных решений по обработке пластин для обработки рисунков, связанных с фотолитографией. Обработка травления подразделяется на сухое травление и влажное травление. PAM-XIAMEN в настоящее время владеет различными процессами травления и разработает решения для травления с хорошими эффектами травления и рентабельностью в соответствии с потребностями клиентов.
Травление в процессе изготовления полупроводниковых пластин
4.1 Применение технологии травления
Наша технология травления в основном используется при обработке полупроводниковых устройств, производстве интегральных схем, тонкопленочных схем, печатных схем и других тонких узоров.
4.2 Возможность обработки травлением
Технология травления: ионно-лучевое травление, глубокое травление кремния, реактивное ионное травление, сфокусированный ионный пучок и другие технологии травления;
Материалы для травления: кремний, оксид кремния, нитрид кремния, металл, кварц и другие материалы.
4.3 Преимущества наших услуг по травлению
* Овладейте разнообразными техниками травления;
* Широкий выбор травильных материалов;
* Максимальное соотношение сторон при глубоком травлении кремния составляет 20: 1 с высокой точностью травления и малой шириной линии.
5. Служба обработки покрытий
Вакуумное покрытие относится к осаждению определенного металла или неметалла на поверхности материала в виде газовой фазы в вакуумной среде с образованием плотной пленки. Качество покрытия имеет решающее значение для функционирования полупроводниковых устройств.
5.1 Применение технологии нанесения покрытий
Металлизация обработки пластин в основном используется в процессе производства микронано-полупроводниковых устройств. Металл и материалы ITO в основном используются для изготовления электродов, а другие неметаллические материалы в основном используются для изготовления изолирующих диэлектрических слоев и расходуемых слоев маски.
5.2 Возможность нанесения покрытия
Технология нанесения покрытий: электронно-лучевое напыление, магнетронное напыление, LPCVD, PECVD, ALD, MOCVD и MBE.
5.3 Материалы покрытия
Мы можем сделать покрытие следующими материалами:
Металлы: Ti, Al, Ni, Au, Ag, Mo, Cr, Pt, Cu, Ta, TiW, Pd, Zn, W, Nb;
Неметаллы: Si, SiO2, SiNx, TiN, Ga2O3, Al2O3, TiO2, HfO2, MgF2, ITO, Ta2O5;
Пьезопленка: AlN, PZT, ZnO;
Покрытие подложек: кремниевые пластины, пластины из кварцевого стекла, сапфировые пластины, Карбид кремния, Субстрат группы II-IIII, субстрат группы III-V, ПЭТ, Pi и т. Д.
5.4 Преимущества услуг по обработке покрытий
* Освойте различные технологии нанесения покрытий и широкий спектр материалов для покрытий.
* Диапазон толщины покрытия: 5 нм-10 мкм;
* Базовый размер совместим с меньшим размером 8 дюймов. Равномерность покрытия хорошая, покрытие плотное.
6.Фотолитография Обработка
Фотолитография - важный этап в процессе производства полупроводниковых приборов. Структура устройства изображается на слое фоторезиста путем экспонирования и проявления, а затем рисунок на маске переносится на подложку посредством процесса травления. В настоящее время у нас есть различные этапы обработки пластин для литографии, такие как электронно-лучевая литография, ступенчатая литография и контактная литография.
Фотолитография Обработка пластин
6.1 Применение технологии литографии
Литография в основном используется в процессе производства полупроводниковых приборов и интегральных схем.
6.2 Способность фотолитографии к обработке пластин
EBL (электронно-лучевая литография): минимальное значение CD составляет 50 нм, а точность может достигать 10%.
Шаговый: минимальное значение CD составляет 350 нм, погрешность экспонирования составляет ± 0,1 мкм, а максимальная площадь экспонирования составляет 6 дюймов.
Контактная и бесконтактная литография: литографическая машина SUSS MA6 / BA6, минимальное значение CD 2 мкм, погрешность экспозиции ± 0,3 мкм
6.3 Преимущества фотолитографии
* Настроить наиболее экономичное литографическое решение в соответствии с потребностями клиента;
* Высокая точность и небольшая ширина линии;
* Размер подложки от 1 см до 8 дюймов;
* Высокая графическая точность.
7. TSV Technology
Технология TSV - это аббревиатура от сквозного кремния через технологию, которая представляет собой передовое решение для обработки полупроводниковых пластин для объединения чипов в трехмерные интегральные схемы для достижения взаимосвязи. Поскольку служба обработки TSV может максимизировать плотность наложения микросхем в трехмерном направлении, кратчайшие линии межсоединений между микросхемами, наименьший размер и значительно улучшить производительность микросхемы и низкое энергопотребление, она стала самой привлекательной. один в современной технологии упаковки электронных пластин.
Из-за ограничений, связанных с технологической усадкой и материалами с низкой диэлектрической проницаемостью, технология 3D-наложения рассматривается как ключ к возможности производить высокопроизводительные чипы меньшего размера, а через кремниевые переходные отверстия (TSV) можно интегрировать наложение пластин за счет вертикальной проводимости. Достижение взаимосвязи схем между микросхемами помогает улучшить интеграцию и эффективность систем обработки полупроводниковых пластин при меньших затратах и является важным способом реализации трехмерной интеграции интегральных схем. У нас есть полный процесс TSV, чтобы удовлетворить ваши требования к соединению микросхем.
8. Коррозионная технология.
PAM-XIAMEN предлагает антикоррозионные услуги, включая изотропную коррозию оксидов, нитридов, кремния, поликремния и германия, стандартную коррозию металлов, нестандартную изоляционную среду, коррозию полупроводников и металлов, удаление фоторезиста и очистку кремниевых пластин, коррозию силицидов, пластиков и полимеров. травление, анизотропное травление кремния, самостопная коррозия объемного кремния и кремния-германия, электрохимическая коррозия и самостоп, фотоусиленная коррозия и самостоп, тонкопленочная самостопная коррозия, удаление жертвенного слоя, образование пористого кремния.
9. Технология склеивания пластин
Склеивание - это технология, при которой два куска однородных или неоднородных полупроводниковых материалов с чистыми плоскими поверхностями атомарного уровня подвергаются очистке и активации, и при определенных условиях соединяются напрямую. Пластины связаны друг с другом за счет силы Ван-дер-Ваальса, молекулярной силы или даже атомной силы. Мы предоставляем следующие услуги по обработке склеивания чипов:
- Анодное соединение (стекло пирекс и силиконовая пластина);
- Эвтектическое соединение (PbSn, AuSn, CuSn, AuSi и др.), Припой предоставляется заказчиком;
- Клеевой склеивающий (AZ4620, SU8), склеивающий специальный клей);
- Сварка проводов и др.
10. Упаковочные технологии.
PAM-XIAMEN предоставляет услуги обработки для быстрой упаковки инженерных микросхем MPW. Типы упаковки включают быстрое запечатывание COB, быстрое запечатывание керамического пакета и быстрое запечатывание полимерного пакета, включая, помимо прочего, следующие типы упаковок DIP, SOP, TSSOP, SOT, TO, QFN, DFN, LGA, COB, BGA, QFP, LCC. , так далее.
Могут быть выполнены услуги по обработке герметичной упаковки, такие как сварка AuSn и сварка параллельным швом керамических оболочек. Шлифование стружки, полировка, механическая резка лезвиями, лазерная немаркая резка кремниевых пластин, приклеивание золотой проволокой, лазерная сварка, монтаж чипа, нанесение покрытия, пайка оплавлением, пайка флип-чип, пайка с параллельным запечатыванием, имплантация шариков BGA, сдвиг при растяжении Сила сдвига испытание, сканирующий электронный микроскоп SEM, рентгеновский контроль, ультразвуковой сканирующий неразрушающий контроль и контроль шероховатости поверхности и т. д.
11. Технология обнаружения
У нас есть различные технологии обнаружения, в том числе ТЕМ, СЭМ, XRD, AFM, XPS, XRD, ультразвуковой микроскоп, рентгеновский снимок, шаговый измеритель, профиломер, измеритель толщины пленки, Раман и т. Д.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте по адресу victorchan@powerwaywafer.com и powerwaymaterial@gmail.com.