단결정 게르마늄(Ge) 소재는 정공 이동도와 전자 이동도가 높은 간접 전이 반도체에 속하는 중요한 단단하고 부서지기 쉬운 적외선 광학 소재입니다. 그것은 항공 우주, 고주파 초고주파 전자, 광섬유 통신, 적외선 광학, 태양 전지 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.PAM-XIAMEN은 2인치에서 8인치 크기의 단결정 게르마늄 소재를 제공할 수 있습니다. 더 많은 게르마늄 웨이퍼를 방문하십시오https://www.powerwaywafer.com/germanium-wafer/germanium-single-crystals-and-wafers.html. 다음은 8인치 단결정 게르마늄 반도체 웨이퍼의 특정 매개변수입니다.
1. 8인치 단결정 게르마늄 기판
PAM221222-GE
| 8인치 단결정 Ge 웨이퍼 | |
| 직경 | 200mm |
| 전도도 | N/A(미도핑) |
| 두께 | 725+/-25um |
| 준표준 노치 | 110 |
| 저항 | >1ohm.cm |
| GBIR/TTV | 최대 15um(WEE 기준: 5mm) |
| 활 / 워프 | 최대 50um(WEE 기준: 5mm) |
| 입자(>=0.2um) | 최대 30개 |
| 표면 마무리 | 닦는 양면 |
| 금속 오염(Al, Ca, Cr, Cu, Fe, Na, Ni, Zn) | 모든 금속 <2E10 원자/cm2 |
2. 단결정 게르마늄 소재 절단 시 주의사항
단결정 게르마늄의 절단 공정에서 발생하는 절단 열은 가공 공차, 칩 형성, 공구 수명 및 가공 표면의 무결성에 큰 영향을 미칩니다. 따라서 절단 공정에서 절단 온도와 단결정 게르마늄의 분포에 주의를 기울일 필요가 있다.
단일 요소 변수 시뮬레이션에 의한 미세 가공 기술에 의한 게르마늄 단결정 절단 연구 및 분석을 통해 다음과 같은 사실을 발견했습니다.
- 스핀들 속도가 증가하면 최대 절삭 온도가 감소합니다. 이송 속도가 증가하면 절단 온도도 증가합니다. 절단 깊이가 증가하면 최대 절단 온도도 증가합니다.
- 최대 절삭 온도는 공구 경사각이 증가함에 따라 감소하고 공구 음의 경사각의 온도는 양의 경사각보다 높습니다. 절삭 온도는 공구 후방 각도의 증가에 따라 크게 감소하지 않습니다. 최대 절삭 온도는 공구 팁 반경이 증가함에 따라 증가합니다.
따라서 미세 가공 기술을 사용하여 게르마늄 반도체 재료를 가공할 때 스핀들 속도, 이송 속도, 절삭 깊이 등에 적합한 가공 매개변수를 선택해야 합니다.
절삭 공구에 대해 다음 이론 값을 선택하면 단결정 게르마늄의 미세 절삭 온도를 효과적으로 낮출 수 있으므로 단결정 게르마늄 재료 반도체의 가공 정확도와 효율성을 향상시킬 수 있다고 보고되었습니다.
스핀들 속도: 3000r/min
이송 속도: 12mm/분
절단 깊이: 3μM
공구 팁의 아크 반경: 1mm
공구의 경사각: – 10 °
공구의 후방 각도: 20 °
주목:
중국 정부는 갈륨 재료(GaAs, GaN, Ga2O3, GaP, InGaAs, GaSb 등)와 반도체 칩 제조에 사용되는 게르마늄 재료의 수출에 대한 새로운 제한을 발표했습니다. 2023년 8월 1일부터 이러한 자재의 수출은 중국 상무부로부터 허가를 받은 경우에만 허용됩니다. 여러분의 이해와 협력을 바랍니다!
자세한 내용은 다음 이메일로 문의하십시오.victorchan@powerwaywafer.com 과 powerwaymaterial@gmail.com.