PAM-XIAMEN 공급GaN HEMT 에피택셜 웨이퍼및 GaN 제조 서비스. 제공되는 GaN 제조 서비스에는 프런트 엔드 프로세스와 백엔드 프로세스가 포함됩니다. HEMT용 GaN 제조 프로세스에 대한 자세한 내용은 아래를 참조하십시오.

1. OEM 서비스 – 전력 및 RF 전자 장치용 Si 기반 GaN 에피택셜 웨이퍼

당사의 GaN 팹은 구조적 요구 사항 OEM에 따라 전원, RF 전자 장치에 적합한 4-8인치 GaN 웨이퍼를 에피택시할 수 있습니다. 

2. 전력 및 RF 장치를 위한 GaN 칩 파운드리 서비스

포토리소그래피, 반응성 이온 에칭, 반응성 이온 에칭(SiO2, Si3N4), PECVD(SiO2, Si3N4), 전자빔 증착(Au, Ni, Cr, Al, Ti), 전자빔 증착(ITO), 급속 어닐링, CMP(Thinning, Grinding, Polishing) 등 HEMT 소자의 GaN 제조 공정을 위한 서비스

2.1 포토리소그래피

4인치 이하 크기의 GaN 웨이퍼에 대해 1μm로 정밀하게 포토리소그래피를 제어할 수 있습니다. 또한 고객의 요구에 따라 정밀하게 포토리소그래피를 수행할 수 있습니다.

2.2 유도 결합 플라즈마 에칭(ICP)

GaN, AlN 및 AlGaN 재료에 대한 패턴 에칭을 수행할 수 있습니다.

2.3 반응성 이온 에칭(RIE)

패턴 에칭을 통해 GaN HEMT 웨이퍼에 SiO2 및 SiNx 박막을 증착할 수 있습니다.

2.4 플라즈마 강화 화학 기상 증착(PECVD)

플라즈마 강화 화학 기상 증착에 의해 6인치 이하의 GaN HEMT epi 표면에 균일하고 조밀하며 두께 제어가 가능한 SiO2 또는 SiNx 필름을 에피택시할 수 있습니다.

2.5 전자빔 증발 코팅(E-Beam)

타겟 물질은 전자총의 전자빔에 의해 충격을 받고 GaN 표면에서 ITO 필름(Au, Ni, Cr, Al, Ti 등)이 증발됩니다.

또는 Ag 및 Pt와 같은 금속 필름의 증착을 수행합니다.

2.6 급속 어닐링(RTA)

당사는 귀하의 필요에 따라 급속 어닐링을 수행할 수 있으며 귀하의 프로세스 요구 사항에 맞는 N2 및 O2와 같은 가스를 선택할 수 있습니다.

현재 필요한 GaN 장치의 전기적 요구 사항을 달성하기 위해 금속 전극을 합금하고 융합하기 위해 다양한 가열 및 냉각 속도, 어닐링 온도 및 시간을 설정합니다.

3. GaN 테스트 서비스

우리는 다음과 같은 GaN 제조 프로세스의 품질을 보장하기 위해 GaN 에피택셜 웨이퍼에 대한 테스트 서비스를 제공합니다.

3.1 반도체 박막 재료의 XRD 테스트

우리는 ω-스캐닝을 사용하여 2-4인치 GaN 박막 HEMT 재료의 서로 다른 결정 평면을 스캔합니다. 로킹 커브 테스트의 반전 공간 이미징 원리를 기반으로 반전 공간 매핑 측정을 달성하고 AlGaN의 구성 및 응력을 얻고 막 두께를 측정합니다.

3.2 에피웨이퍼용 AFM 테스트

AFM 테스트에는 2가지 모드가 있습니다. 하나는 태핑이고 다른 하나는 접촉입니다. C-AFM 모듈이 장착된 AFM은 GaN의 표면 지형을 감지할 수 있으며 GaN의 전류 채널을 조사할 수도 있습니다.

금속재료의 일함수와 GaN반도체의 표면전위를 KPFM으로 시험할 수 있습니다. GaN epi의 마이크로 도메인의 마찰력은 LFM 기능으로 측정할 수 있습니다. 자구 분포의 경우 MFM 기능을 사용하여 테스트할 수 있습니다.

3.3 에피택셜 웨이퍼 PL 스펙트럼 스캐닝 이미저

파운드리에 있는 당사의 에피텍셜 웨이퍼 PL 스펙트럼 스캐닝 이미저는 6인치 이하 크기의 반도체 웨이퍼를 테스트할 수 있습니다.

테스트 내용에는 에피택셜 필름 두께 및 반사율(PR)이 포함됩니다. 측정된 각 매개변수(Mean), 평균 제곱 오차(Std), 표준편차율(CV) 등의 평균값을 표시 및 출력합니다. 또한 테스트는 각 매개변수의 매핑 분포와 웨이퍼의 휨을 표시할 수 있습니다.

3.4 켈빈 탐침력 현미경

원자력 현미경은 KPFM의 테스트 기능을 가지고 있습니다. 금속 재료의 일함수와 GaN HEMT 웨이퍼의 표면 전위를 측정할 수 있습니다. 조명 보조 테스트 시스템과 함께 설치하면 조명 아래에서 HEMT 장치의 표면 전위 변화를 테스트할 수 있습니다.

3.5 고온 및 저온 홀 효과 테스트

반도체 박막 재료의 고온 Hall 측정이 가능합니다. 테스트 온도는 90~700K, 자석의 자기장 세기는 0.5T, 최대 측정 면저항은 10^11ohm/sq, 최소 테스트 전류는 1μA, DC 범위는 1μA~20mA, AC 모드도 사용할 수 있습니다(고저항 샘플은 AC 모드에서 측정할 수 없음).

3.6 심층 과도 스펙트럼

당사는 고온 심층 과도 분광법 및 빛을 이용한 심층 과도 분광법 테스트를 제공하여 반도체 심층 에너지 수준과 중간 및 미량 불순물 및 결함의 인터페이스 상태를 감지할 수 있습니다. 깊은 수준의 과도 스펙트럼은 반도체 밴드 갭을 특성화하기 위해 제공될 수 있습니다. 불순물의 DLTS 스펙트럼, 깊은 결함 수준 및 온도 분포 내의 인터페이스 상태.

3.7 양자 전송 테스트

저온 및 강한 자기장 양자 수송 테스트, 라인 자기 저항 테스트 및 홀 테스트가 있습니다. 샘플은 먼저 가변 온도 IV를 측정한 다음 자기 저항을 측정합니다. 자기 저항 측정 범위는 0.1ohm-100ohm입니다.

III-V 반도체의 경우 온도에 따른 샘플 이동도 및 전자 농도 변화는 저온 및 강한 자기장 Hall 측정으로 테스트할 수 있습니다.

2차원 전자 가스와 같은 하위 감금 효과의 수량 샘플의 경우 낮은 온난하고 강한 자기장은 Zeeman 분할로 이어질 수 있으므로 SdH 진동과 같은 양자 효과를 측정할 수 있고 다른 서브밴드의 전송 특성(이동성 전자 농도 지출)을 측정할 수 있습니다. ) 얻어 질 수있는.

3.8 반도체 박막 재료 및 구조의 전기적 파라미터 분석

반도체 박막 재료 및 구조의 전기적 파라미터 분석을 제공합니다. 다음과 같은 전기적 매개변수를 기반으로 분석합니다.

DC 소스 측정 단위 표시기: 최대 전압 210V, 최대 전류 100mA, 최대 전력 2W; 펄스 측정 단위 표시기: 시스템 펄스 발생기 주파수: 50MHz-1Hz; 최소 펄스 폭: 10ns; 최대 펄스 전압: 80V, -40V-40V.

3.9 팁 강화 라만 분광계

마이크로 영역 라만 테스트를 수행할 수 있으며 Neaspec 팁 강화 라만 분광기(TERS), 공간 분해능 10nm 및 증가된 라만 강도를 보유하고 있습니다.

테스트 장비는 1000배 이상 강하고 3차 이상의 근거리 강도와 비트 신뢰도를 측정할 수 있다.

 

주목:
중국 정부는 갈륨 재료(GaAs, GaN, Ga2O3, GaP, InGaAs, GaSb 등)와 반도체 칩 제조에 사용되는 게르마늄 재료의 수출에 대한 새로운 제한을 발표했습니다. 2023년 8월 1일부터 이러한 자재의 수출은 중국 상무부로부터 허가를 받은 경우에만 허용됩니다. 여러분의 이해와 협력을 바랍니다!

자세한 내용은 이메일로 문의하십시오.victorchan@powerwaywafer.com 과 powerwaymaterial@gmail.com.